剃齿加工中,剃刀转速是核心工艺参数之一,其数值设定直接影响工件加工质量与生产效果,主要体现在四个维度:
先是工件表面质量。转速过低时,剃刀与工件接触时间延长,金属切削易从 “剪切” 变为 “撕扯”,尤其加工低碳钢等塑性材料时,易产生粘刀与齿面拉毛;转速过高则会加剧刀具振动,导致齿面出现颤纹,同时高速下切削热集中,可能使工件表面产生氧化或微变形,降低表面光洁度。
其次是剃齿机加工精度。合理转速能保证剃刀与工件的啮合稳定性,减少切削力波动,确保齿形、齿向精度达标;若转速偏离适配范围,如过高引发主轴跳动超差,或过低导致切削负荷不均,会使工件齿距误差增大,影响齿轮传动的平稳性。
此外,转速还间接影响刀具寿命与生产效率。转速过低会增加刀具磨损速率,缩短更换周期;转速过高虽能提升加工效率,但易因过热导致刀具刃口崩损,反而增加生产成本。因此,需根据工件材料硬度、模数及刀具类型,匹配优剃刀转速,实现质量与效率的平衡。