一种数控多用滚刀磨床的制作方法
背景技术：
随着现代科学技术的发展，越来越多的设备被用于工业车间，提高工业生产的效率，滚刀磨床是滚刀生产过程中的重要设备，用于对滚刀进行打磨，当前的滚刀磨床，没有较好的滚刀固定结构，给滚刀的打磨带来一定的不便，且打磨过程中所使用的打磨方式较为单一，不仅打磨的效率较低，打磨的对象单一，极大的限制了磨床的使用范围。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控多用滚刀磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控多用滚刀磨床，包括磨床主体、升降台、环形滑轨和转动板，所述磨床主体正面的中间位置处安装有控制面板，且磨床主体上方的一端安装有升降台，所述升降台的顶部安装有电机仓，且电机仓内部的中间位处安装有伺服电机，所述电机仓的一端安装有环形滑轨，且环形滑轨上通过环形滑轨滑行器安装有转动板，所述伺服电机的输出端通过转动轴与转动板连接，所述转动板远离电机仓的一侧分别安装有电机和第二电机，所述电机的输出端安装有打磨盘，所述第二电机的输出端安装有安装螺管，且安装螺管的内部安装有螺栓，所述螺栓远离第二电机的一端安装有磨头，所述磨床主体上方远离升降台一端的两侧皆安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的上方皆通过两组电磁滑块安装有安装座，所述安装座的上方安装有转盘，且转盘的上方安装有固定块，所述固定块的一端安装有环形卡槽，且固定块远离环形卡槽一端的底部安装有L形固定板，所述L形固定板远离固定块的一端安装有第二螺栓，且第二螺栓靠近固定块的一端通过轴承安装有夹片。
优选的，所述磨床主体的底部四角处皆设置有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。
优选的，所述电机位置处的转动板上安装有保护罩。
优选的，所述安装螺管和螺栓之间通过螺纹连接。
优选的，所述转动板的旋转角度为0°到180°。
优选的，所述夹片的表面铺设有防滑层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控多用滚刀磨床可以通过滑行卡槽和L形固定板对需要加工的磨刀进行固定，不仅使固定更加的方便，且可以使得装置对不同外型的磨刀进行固定，使得设备使用更加的灵活，且该装置设置有打磨盘和磨头，可以采用多种方式进行打磨，且同时安装磨头的螺栓和安装螺管通过螺纹连接，便于磨头的拆卸，不仅方便磨头的更换，且便于使用不同型号的磨头进行打磨，进一步提高装置的灵活性，极大的提高了设备的使用范围，使得设备的使用更加的方便，且该设备的电机和第二电机安装在转动板上，通过电机带动转动板进行转动，可以选择不同打磨工具进行打磨，操作更加方便。
图中：1、磨床主体；2、控制面板；3、万向轮；4、升降台；5、电机仓； 6、环形滑轨；7、环形滑轨滑行器；8、转动板；9、电机；10、打磨盘； 11、保护罩；12、环形卡槽；13、安装座；14、转盘；15、固定块；16、夹片；17、轴承；18、第二螺栓；19、L形固定板；20、电磁滑轨；21、电磁滑块；22、伺服电机；23、第二电机；24、安装螺管；25、螺栓；26、磨头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控多用滚刀磨床，包括磨床主体1、升降台4、环形滑轨6和转动板8，所述磨床主体1正面的中间位置处安装有控制面板2，且磨床主体1上方的一端安装有升降台4，所述升降台4的顶部安装有电机仓5，且电机仓5内部的中间位处安装有伺服电机22，伺服电机22的型号为HF-KE13，所述电机仓5的一端安装有环形滑轨 6，且环形滑轨6上通过环形滑轨滑行器7安装有转动板8，所述伺服电机22 的输出端通过转动轴与转动板8连接，所述转动板8远离电机仓5的一侧分别安装有电机9和第二电机23，电机23和第二电机23的型号为 Y90S-2，所述电机9的输出端安装有打磨盘10，所述第二电机23的输出端安装有安装螺管24，且安装螺管24的内部安装有螺栓25，所述螺栓25远离第二电机23的一端安装有磨头26，所述磨床主体1上方远离升降台4一端的两侧皆安装有电磁滑轨20，且电磁滑轨20的上方皆通过两组电磁滑块21安装有安装座13，所述安装座13的上方安装有转盘14，且转盘14 的上方安装有固定块15，所述固定块15的一端安装有环形卡槽12，且固定块15远离环形卡槽12一端的底部安装有L形固定板19，所述L形固定板19 远离
