数控滚齿机常见故障及其解决方法
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发表时间:2024-07-10
一、数控滚齿机齿圈径向跳动超出公差
1.活动支架的支撑中心偏离工作台的旋转中心。可能是后柱导轨磨损或变形造成的。
2.工件安装因工作台或锥孔上的粗加工和磕碰的影响而偏移。
3.尖端磨损,导致安装工件位置偏心。
二、加工的齿面上出现直波纹
大部分是由于数控滚齿机的刀具和工件系数刚性差,滚齿时有一定频率的振动造成的。
三、被加工的齿面有啃咬现象
1.垂直进给丝杠上端液压缸密封损坏,有漏油现象,导致刀架垂直进给不稳定,爬行。
2.调压阀内不干净的油或脏物会造成油压不稳定,啃牙。
3.刀架柱导轨铁塞调整不合理。
四.被加工齿轮的齿距累积误差超差
1.数控滚齿机工作台上分度蜗杆副调整不当或磨损,导致工件精度出现一些超差。
2.滚刀主轴的径向圆跳动误差和轴向跳动较大,也会导致这种超差。
五.加工后的齿面出现横向波纹
1.重新调整刀架鞍座磨损的镶块,但调整过紧。
2.工作台的锥形导轨副磨损不均,配合过紧。
1.活动支架的支撑中心偏离工作台的旋转中心。可能是后柱导轨磨损或变形造成的。
2.工件安装因工作台或锥孔上的粗加工和磕碰的影响而偏移。
3.尖端磨损,导致安装工件位置偏心。
二、加工的齿面上出现直波纹
大部分是由于数控滚齿机的刀具和工件系数刚性差,滚齿时有一定频率的振动造成的。
三、被加工的齿面有啃咬现象
1.垂直进给丝杠上端液压缸密封损坏,有漏油现象,导致刀架垂直进给不稳定,爬行。
2.调压阀内不干净的油或脏物会造成油压不稳定,啃牙。
3.刀架柱导轨铁塞调整不合理。
四.被加工齿轮的齿距累积误差超差
1.数控滚齿机工作台上分度蜗杆副调整不当或磨损,导致工件精度出现一些超差。
2.滚刀主轴的径向圆跳动误差和轴向跳动较大,也会导致这种超差。
五.加工后的齿面出现横向波纹
1.重新调整刀架鞍座磨损的镶块,但调整过紧。
2.工作台的锥形导轨副磨损不均,配合过紧。
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