如何降低数控滚齿机齿轮噪音的办法
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发表时间:2024-07-10
降低数控滚齿机齿轮噪音的办法有哪些,一起来看看吧:
一,原材料要求:原材料是产品生产的先决条件,并经过严格的测试。 及时调整热处理变形,以提高齿形加工的质量。
二,防止热处理变形:经过粗加工后,将齿坯转变为精密锻件并进行正火或回火,以达到以下几点:
1.消除残余应力。
2.细化晶粒并改善组织,以改善钢的机械性能。
3.软化要切割的钢零件。
三,控制齿轮的精度
齿轮精度的基本要求:实际验证后,齿轮精度必须控制在GB10995-887〜8,线速度大于20m / s的齿轮,其极限偏差为 齿距,齿圈的径向跳动服务和面向牙齿的公共服务必须稳定才能达到7级精度。
四,齿坯的精度要求
要求齿轮孔的刻度精度分布在孔偏差值的中心差附近,并设定为±0.003〜±0.005mm; 如果超出公差范围并且在孔的规划要求之内,则必须将其分类,并单独进行齿轮切削加工。 毛坯的端面跳动和径向跳动为6级,设定在0.01〜0.02mm的范围内。
一,原材料要求:原材料是产品生产的先决条件,并经过严格的测试。 及时调整热处理变形,以提高齿形加工的质量。
二,防止热处理变形:经过粗加工后,将齿坯转变为精密锻件并进行正火或回火,以达到以下几点:
1.消除残余应力。
2.细化晶粒并改善组织,以改善钢的机械性能。
3.软化要切割的钢零件。
三,控制齿轮的精度
齿轮精度的基本要求:实际验证后,齿轮精度必须控制在GB10995-887〜8,线速度大于20m / s的齿轮,其极限偏差为 齿距,齿圈的径向跳动服务和面向牙齿的公共服务必须稳定才能达到7级精度。
四,齿坯的精度要求
要求齿轮孔的刻度精度分布在孔偏差值的中心差附近,并设定为±0.003〜±0.005mm; 如果超出公差范围并且在孔的规划要求之内,则必须将其分类,并单独进行齿轮切削加工。 毛坯的端面跳动和径向跳动为6级,设定在0.01〜0.02mm的范围内。
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