数控插齿机的结构与保养知识

   数控插齿机结构
    机床采用立柱移动(Y轴),实现机床的径向进给及快退,在立柱前面装有刀架部分,顶面装有驱动箱部分,刀轴的旋转(数控C轴)及工作台的旋转(数控B轴)均由交流伺服驱动,刀轴的冲程速度则由交流变频器控制,实现无级调速。通过调整曲柄盘的偏心可以调整刀轴冲程的大小,利用球拉杆的螺纹可调整刀具的加工位置(刀位)。加工时可任意设定进给速度、循环次数和切削深度；在粗、精加工转换时，实现自动变速。机床通过凸轮、滚子带动刀架摆动，实现内外齿径向让刀，机床同时具有斜向让刀、刀具自动上停等机构，并配备工件自动夹紧油缸。
    在原200mm数控齿机的基础上，经过多次重大改进后的定型产品，现已广泛应用于加工各类盘齿、轴齿及斜齿等，特别适合于工程机械、矿山机械、汽车、拖拉机和航空等制造业的大批量生产使用，也可供机械制造业中单件或小批量的加工。
    数控齿机保养
    1、床身及外表：
    (1)清洗机床表面及各死角，做到漆见本色，铁见光。
    (2)拆洗各防护罩盖、护板、实现内外清洁。
    (3)清除导轨面的毛刺。
    2、变速箱及进给机构：
    (1)各操作手柄要求灵活可靠，缺少手柄球的应补齐。
    (2)清洗挂轮箱的交换齿轮及轴套。实现装配位置正确，啮合间隙适中。
    (3)检查传动系统有无噪音，根据情况更换磨损件或换油。
    3、插齿头：
    (1)擦拭检查各滑动面，除去毛刺。
    (2)调整插齿头、滑块，实现配合均匀，间隙适中。
    (3)擦拭水平丝杠，实现插齿移动灵活。