数控高速插齿机的特点

    数控高速插齿式机是用于精加工或粗加工外咬合直齿圆柱齿轮，尤其便于加工内齿轮、双联齿轮和多联齿轮，当在刀轴装置螺旋形导轨和安装具有螺旋角的刀具时，可以加工螺旋齿轮。用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿式机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7~5级﹐大加工工件直径达12米。
    数控高速插齿式机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的加工机床。以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为"插齿"。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿式机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7~5级大加工工件直径达12米。

    插齿加工的原理是两个齿轮无间隙咬合，其一是插齿刀，另一个是被加工齿轮。插齿加工是按滚切法进行的。如果插齿刀与被加工齿轮旋转时不成一定的比例进行，那么被加工件就会被多切或少切而产生误差。为了减少这些误差，提高齿轮加工精度，就必须对这些误差产生的原因进行分析。