数控剃齿机的应用场合

    数控剃齿机采用进口数控系统控制径向进给位置，提高了径向进给轴的定位精度和重复定位精度。操作和编程方便，并具有中英文菜单显示，并在存储器中实现自动控制。剃毛机采用径向剃毛或普通剃毛技术进行加工，具有粗细剃，径向进给预选，精加工，微回程，工作台固定停止等功能。工作区采用大平面滑动窗式嫉妒罩，外形美观大方。在总体设计中，应突出机床的刚性，提高可靠性和生产效率，并减少调整时间。
    数控剃齿式机广泛用于加工直齿，斜齿圆柱齿轮，鼓齿，小锥齿和多级齿轮，适用于大量生产汽车，摩托车，拖拉机和机床。
    数控剃齿式机应使用诸如剃刀之类的齿轮作为修整已加工齿轮齿表面的工具。该处理方法称为“剃须”。剃齿式机由刀具驱动（或工件驱动刀具），根据斜齿轮啮合原理自由地精加工圆柱齿轮。将细丝状切屑刮在牙齿表面，以修饰牙齿形状并改善表面光洁度。剃齿式机适用于不淬火的齿轮精加工。通常用于在滚齿或插入齿后剃削硬度不超过hrc48的直齿轮或斜齿轮。添加附件后，即可加工内部齿轮。齿轮的直径可以达到5m，但是它被广泛用于直径小于500mm的中型剃齿式机中。剃刮精度为7-6（JB179-83），表面粗糙度为0.63-0.32μM。

    当数控剃齿式机采用径向剃削工艺时，工作台的滑板自动锁定在床身的导轨上；径向进给采用空心大直径CO（φ82mm）预装滚珠丝杠。剃须刀主轴的前端为复合滚动轴承，采用主轴辅助支撑座，大大提高了主轴的刚度和加工精度。鼓齿和小锥度修改机构采用无缝滚动导轨对，提高了接触刚度，加工质量稳定，减少了调整时间。精确调节剃须刀盒主轴的交叉角度，减少辅助时间，可以增加左液压中心，以利于工件的装卸。